屬于傳統(tǒng)家庭作坊式生產(chǎn)的情況，操作簡單的紅薯淀粉加工設備組合，原料清洗、粉碎、過濾除雜采用機械化生產(chǎn)，而淀粉沉淀過濾及干燥過程采用傳統(tǒng)方式，這樣既保證了投資不高又能保持淀粉傳統(tǒng)工藝的品質(zhì)，同時市場認可度高，可謂是一舉多得，在正常的薯類淀粉加工過程中也是行不通的，主要是因為紅薯加工周期短，原料耐儲性差，儲藏時間越久，淀粉含量越低，各個工段的紅薯淀粉加工設備都被完整地組合在一起，保證了現(xiàn)場的安裝及調(diào)試簡便、費用很低。
但是淀粉凈制處理仍是傳統(tǒng)的沉淀池。而經(jīng)濟型淀粉生產(chǎn)線就可以完成從清洗到成品包裝整個生產(chǎn)流程，是一條自動化的淀粉生產(chǎn)線，全程所有加工流程都是機械生產(chǎn)，人工只需操作設備即可；相對標準型而言，經(jīng)濟型淀粉生產(chǎn)線和標準型淀粉生產(chǎn)線的區(qū)別在于紅薯淀粉加工設備配置相對簡單，設備的使用壽命和淀粉質(zhì)量穩(wěn)定，其他方面沒有差異。應有充足水源，若水泵供水系統(tǒng)發(fā)生故障應停機，維修正常后方可繼續(xù)使用，若發(fā)現(xiàn)渣內(nèi)含有淀粉應更換羅篩，或者是羅篩表面可能被紅薯筋堵塞，需取下曬干揉搓，清洗晾干仍可使。
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